塑料托盤生產工藝有哪幾種?

時間:2021-04-16瀏覽數:2136

塑料托盤生產工藝有哪幾種?

一、擠出成型法: 擠出成型法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。木塑復合材料的出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使托盤既具有木質感,又具有耐水、防蟲害的優點,并且可以刨、鋸、釘。

二、真空吸塑成型法: 真空吸塑成型法生產的托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機以及電線盤等包裝、運輸,發展較快,且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品壁厚不均勻。

三、擠出-中空吹塑成型法:塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,但因其產品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等,不過模具、設備的投入要比注塑成型小得多,工藝簡便,成本較低,但制品不密實,平整度較差,壁厚均勻控制比較困難。

四、注塑成型法:注塑成型法生產的托盤制品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑膠托盤。


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